公司与多家科研单位保持长期合作关系，并与国内几十家知名钢铁厂、热电厂、水泥厂、化工厂、矿山、洗煤厂家等有着多年良好的整机及配件供应合作关系。同时公司生产的布袋、骨架、电磁脉冲阀、卸料器等还为国内知名的除尘设备生产厂家配套，得到了广大客户和同仁的一致好评。

大型除尘器风机开启时切记将调风阀门全部关闭，待电机稳定，电流稳定时在打开阀门，所有的离心风机都要带负载的调试。15kw以上采用降压启动，因为离心风机启动电流非常之大修过的旧风机：同轴不说了，关键是叶轮的动静平衡要调好，手动调是有可能的，但效果不好，应到风机厂用平衡仪调节。都调好后按上面调试。布袋除尘器厂家设计引风机选型的注意要点。

公司具备年产各种除尘设备，滤袋2，骨架，电磁脉冲阀，各种输送设备万余台套的生产能力，其他相关除尘设备配件呢一应俱全。

公司全体员工奉行“进取求实严谨团结”的方针，不断开拓创新，以技术为核心、试质量为生命、奉用户为上帝，竭诚为您提供性价比高的环保产品、高质量的废气粉尘工程设计改造及无微不至的售后服务。本公司拥有专业的设计团队、生产团队，可根据客户要求进行定做，欢迎前来咨询。

要做好脱硫工作。所谓的脱硫，就是脱除燃煤烟气中的二氧化硫。目前常用的脱硫工艺有双碱法脱硫工艺以及石灰石—石膏法脱硫工艺，这两种工艺都需要结合一个载体——脱硫塔来完成，因为燃煤烟气酸性较强，需要做好设备的防腐工作。再者要做好脱硝工作。所谓的脱硝，就是脱除燃煤烟气中的氮氧化物。目前常用的脱硝工艺有SNCR脱硝工艺以及SCR脱硝工艺，这两种脱硝工艺较为成熟，被广泛的应用在国内外燃煤电厂的脱硝作业中。

袋式除尘器的清灰很多，从目前我国燃煤电厂已投入商业化运行的袋式除尘器来看，清灰方式主要分为低压脉冲固定行喷吹方式、低压脉冲旋转喷吹方式和分室定位反吹方式，其中前两种应用为普遍一些。低压脉冲固定行喷吹袋式除尘器的脉冲喷吹装置采用固定管喷式结构，一只脉冲阀对应一根喷吹管，而一根喷吹管对应14-16个喷嘴，喷嘴孔径大小不一，呈规则排布，并与滤袋逐一对应，脉冲阀开启时间为0.1秒，补气时间为10秒。

单机除尘器的主要产品分类。HMC型脉冲单机布袋除尘器是消化吸收国外同类产品先进技术经改进后设计而成的小型袋除尘器。该单机布袋除尘器采用(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式)，广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿细粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

脉冲布袋除尘器是使含尘气体通过织物过滤袋，用高压空气通过脉冲阀喷吹滤袋上的粉尘，并将粉尘收集下来的一种设备。布袋除尘器的优点是：净化效率高，性能稳定，操作简便，适应性强，回收的粉尘易于利用等。使除尘器正常运转很重要的因素在于，电气控制设备运行可靠。根据多年来除尘器的设计及现场运行的设备看，采用可编程控制除尘设备运行，具有结构紧凑、功能完备、可靠性高、操作简便、维护简易等特点。

卸灰、输灰、排灰控制过程：粉尘落入灰斗后，经过一段时间开始卸灰，首先打开双层卸灰阀下阀；几秒钟后，关闭下阀，再打开上阀；几秒钟后，关闭上阀。如此反复循环几次，之后灰斗振动器振动几秒钟，这个室卸灰结束。再进行下一个室的卸灰。卸灰的次序：先从靠近储灰仓室开始卸灰，即1、6室开始卸灰，然后第2、7室卸灰，之后第5、10室卸灰，这种卸灰方式使灰落入切出刮板输送机后，及时运到集合刮板输送机，不会因切出刮板输送机过负荷运转，造成断链的后果。如果除尘器的灰量较大，室与室之间卸灰的时间间隔也需相应缩短。